Den vandtætte og fugtbestandige præstation af Rørboks er vigtig for beskyttelse af genstande under emballering og transport, især i fugtig, høj luftfugtighed eller regnfulde miljøer. Dets vandtætte og fugtbilledlige ydelse påvirker direkte integriteten og sikkerheden af de pakkede genstande. Følgende er adskillige nøglepunkter på, hvordan man sikrer, at rørboksen har vandtæt og fugtbesikker præstation, der imødekommer specifikke behov:
1. Materialeudvælgelse og vandtæt og fugtbeskyttet ydeevne
Vandtæt behandling af papmaterialer: Traditionelle papmaterialer har ikke vandtæt kapaciteter selv, men deres vandtætte og fugtbestandige egenskaber kan forbedres med vandtæt belægninger (såsom polyethylenbelægninger, voksbelægninger osv.) Eller brugen af vandbaseret fugtighedsikker belægning. Disse belægninger kan effektivt forhindre fugtindtrængning og forhindre pap i at absorbere fugt og forårsage deformation, sammenbrud eller styrketab.
Plastik og sammensatte materialer: Hvis produktet har en høj vandtæt efterspørgsel, kan du vælge at bruge plastiske rørformede kasser, såsom PVC, PE eller PP og andre plastmaterialer, som naturligvis har gode vandtætte egenskaber og kan effektivt modstå fugtindtrængning.
Aluminiumsfoliemateriale: Nogle rørkasser bruger aluminiumsfolie som det indre eller det ydre lagmateriale. Aluminiumsfolie har fremragende vandtæt, fugtbestandigt og luftsikkert egenskaber, og er især velegnet til applikationer, der kræver fuldstændig isolering fra ekstern fugt, såsom mad eller farmaceutisk emballage.
2. fugtbeskyttet forseglingsdesign
Forseglingsdesign: For at forbedre fugtbesikker ydelse er design af rørboksen ofte udstyret med en tætningsstrimmel eller et tætningsdæksel. Almindelige tætningsmetoder inkluderer båndforsegling, plug-in tætning eller magnetisk lukning. Disse tætningsdesign kan effektivt forhindre luft, fugt eller støv i at komme ind i emballageboksen og derved beskytte de interne genstande.
Dobbeltlagsdesign: Nogle rørbokse er designet med en dobbeltlagsstruktur med et robust pap eller plastisk ydre lag og et fugtighedsikkert materiale (såsom fugtbeskyttet film, aluminiumsfolie-lag osv.) Indvendigt lag. Denne struktur kan yderligere forbedre den vandtætte og fugtbestandige ydeevne.
3. Anvendelse af fugtbeskyttet emballagematerialer
Fugtbestandige poser eller fugtbestandige film: Fugtighedsikre poser placeres normalt inde i rørboksen, eller fugtbestandige film bruges til emballage. Fugtbestandige poser bruger stærkt forseglede materialer, såsom aluminiumsfolie eller polyethylen, som effektivt kan blokere vanddamp og forhindre, at ekstern fugtighed påvirker de emballerede genstande.
Hygroskopiske materialer: For produkter, der kræver yderligere fugtbeskyttelsesbeskyttelse, kan rørboksen udstyres med en fugtighedsabsorberende (såsom en silicagelpose, en aktivt kulstofpose osv.) For at hjælpe med at absorbere fugt inde i emballageboksen og forbedrer fugtbeskyttet effekt.
4. Anvendelsesmiljø og temperatur- og fugtighedskontrol
Transportmiljøkontrol: Den vandtætte og fugtbestandige ydelse af rørboksen skal optimeres i henhold til transport- og opbevaringsmiljøet. Hvis genstandene skal transporteres ad søvejen eller luft, skal virkningen af marine klima eller fugtigt og varmt miljø på emballagen overvejes. I dette tilfælde er det især vigtigt at vælge materialer med høj fugtighedsikker ydeevne og fortykkede vandtætte belægninger.
Respons på svingninger i temperatur og fugtighed: I nogle miljøer kan drastiske ændringer i temperatur og fugtighed få materialet til at udvide og sammentrække. For at tackle denne situation skal designet af rørboksen have god tilpasningsevne, såsom at vælge sammensatte materialer med temperaturresistens og vandtæthed, og sikre, at tætningsydelsen ikke påvirkes af temperaturændringer i emballagedesign.
5. Vandtæt og fugtbestandige standarder og test
Vandtæt og fugtbeskyttet standarder: Den vandtætte og fugtbeskyttede ydeevne af rørboksen skal overholde de tilsvarende internationale standarder, såsom ISO 2233 (emballage-vandtæt ydelsestest i transportmiljø) eller ASTM D1970 (standarder for fugtbeskyttet pakningsmateriale). Disse standarder specificerer testmetoderne og kvalifikationsstandarderne for vandtæt og fugtbestandige materialer for at sikre, at rørboksen effektivt kan modstå det fugtige miljø, der kan opstå under transport.
Faktisk test: Under produktionsprocessen skal der udføres streng vandtæt og fugtbestandige tests for at verificere materialets vandmodstand gennem metoder, såsom nedsænkning, dryppende og fugtighedsbokse. Først efter testen er kvalificeret, kan det sikres, at rørboksen giver tilstrækkelig beskyttelse i faktisk brug.
6. Specialtilpasset fugtighedsikker design
Tilpasset design til specifikke produkter: For nogle særligt følsomme produkter (såsom medicin, elektroniske produkter, mad osv.), Kan det være nødvendigt med målrettet fugtighedsikker design. F.eks. Tilføjelse af en forseglingsfilm til det fugtbestandige lag eller vakuumemballage for yderligere at reducere fugtighedsinfiltration for yderligere at sikre produktets kvalitet og levetid.
Flere beskyttelseslag: Nogle rørkasser vedtager et beskyttelsesdesign med flerlag, det vil sige, det ydre lag har grundlæggende fugtighedsikker evne, det midterste lag øger den vandtætte effekt, og det indre lag bruges til at håndtere detaljer for at sikre, at genstandene i pakken kan beskyttes fuldt ud i forskellige miljøer.
7. Genanvendelighed og miljøbeskyttelse
Miljøvenlige materialer: Selvom det sikrer vandtæt og fugtbesikkert ydeevne, bør det materielle udvalg af rørboks også overveje miljøbeskyttelse. Brugen af genanvendelige materialer og ufarlige belægninger kan ikke kun imødekomme de vandtætte og fugtbestandige behov, men også imødekomme miljøbeskyttelseskrav og reducere virkningen af affald på miljøet.
Bionedbrydelige materialer: Nogle producenter forsøger at bruge bionedbrydelige vandtætte materialer, som ikke kun er vandtæt og fugtbeskyttet, men også naturligt nedbrydes efter at have været kasseret for at reducere miljøforurening.
Den vandtætte og fugtbestandige ydelse af rørboksen kan optimeres gennem en række forskellige designs og materialemuligheder for at imødekomme specifikke behov. Ved at vælge passende vandtætte belægninger, tætning af design, sammensatte materialer og tørremiddel, kan ydelsen af rørkassen i vådt, fugtigt eller ekstreme klimaer forbedres effektivt. Derudover kan tilpassede design laves til forskellige applikationsmiljøer (såsom havtransport, lufttransport, mademballage osv.) For at sikre, at de emballerede genstande ikke er beskadiget af fugt under hele transport- og opbevaringsprocessen.
